Analiza producentów folii poduszkowych powietrza jest zgodna z charakterystyką metody produkcji. Proces produkcji folii poduszkowych powietrza jest głównie produkowany metodą kompozytu wytłaczania, czyli jedna wytłaczarka jednocześnie wytłacza dwie warstwy folii, z których jedna jest formowana w szatę na wałku próżniowym, a druga Folia jest wiązana termicznie. Po trakcji i uzwojeniu staje się dwuwarstwową kompozytową folią poduszkową powietrzną, która jest powszechna na rynku. Jeśli dwustronny produkt jest laminowany folią pełnowarstwową, staje się trójwarstwową kompozytową folią poduszkową powietrzną. Metoda mieszanki wytłaczania jest łatwa do utworzenia pianki i ma wysoką przyczepność. Ponadto może być również produkowany metodą formowania rozdmuchowego. Zanim dmuchana folia zostanie schłodzona, jest mieszana próżniowo w szatę, ogrzewając rolki formujące, a następnie potęgowana innym filmem tworzącym szatę. Dwuwarstwowa membrana poduszki powietrznej. Proces formowania rozdmuchowego jest rygorystyczny, a technologia kompozytowa jest bardziej skomplikowana, więc jest mniej używana.
Producenci folii poduszkowych powietrza podkreślają, że warunki procesu produkcji metody złożonej do wytłaczania to głównie temperatura i próżnia. Temperatura wytłaczania jest kontrolowana w trzech etapach: 140-150 °C na tylnym etapie, 200-210 °C w fazie środkowej i 210-230 °C na przednim etapie. Głowica i część łącząca są również sterowane w trzech etapach, szyja jest 160-180 °C, a głowica jest 160-170 °C. Próżnia blistra w kształcie powinna wynosić 250-350 mmHg.